施工中遇到水泥结冰的情况该如何化解？

       冬天建房可不是一件容易的事，冬季的低气温会给施工带来很多难以避免的麻烦。我国不少地区温度都在0℃之下（即负温），由于土壤、混凝土、砂浆等所含的水分冻结，最终导致建筑材料容易脆裂。相信冬季施工的你，一定会有这样的困扰。那么我们该怎么办呢？小编查阅各类资料问遍多位设计大神终于知道该如何化解水泥结冰的问题了。

      首先小编一定要提醒大家的是，由于在冬季施工会消耗较多热能且需要保温覆盖，如此一来会增加工程造价。所以，一些如场地平整、地基处理、室外装饰、屋面防水及高空灌筑混凝土等工程可尽量避免在冬季施工。而对于不得不在冬季施工的项目，则须因时因地制宜，制定冬季施工措施，并及时掌握气温变化。

      下面呢，为大家详细介绍一种能防止水泥在低温下结冰的“添加剂”。有了它，冬季施工分分钟“so esay”啦！

      防冻剂，是在低温施工的时候在普通水泥里加的“添加剂”，保证水泥里的水不结冰同时又会被水泥吸收使水泥变硬。

防冻剂品种：

1、强电解质无机盐类：

（1）氯盐类：以氯盐为防冻组分的外加剂；

（2）氯盐阻锈类：以氯盐与阻锈组分为防冻组分的外加剂；

（3）无氯盐类：以亚硝酸盐、硝酸盐等无机盐为防冻组分的外加剂。

2、水溶性有机化合物类：以某些醇类等有机化合物为防冻组分的外加

剂。

3、有机化合物与无机盐复合类。

4、复合型防冻剂：以防冻组分复合早强、引气、减水等组分的外加剂。

施工注意事项：

1、防冻剂应如何选用？

（1）如果您在施工时，当天最低气温为0～-5℃，同时呢，混凝土采用塑料薄膜和保温材料覆盖养护时，便可采用早强剂或早强减水剂；

（2）如果当天最低气温为-5℃～-10℃、-10℃～-15℃、-15℃～-20℃，采用上条保温措施时，一定要分别采用规定温度为-5℃、-10℃、-15℃的防冻剂。

（3）值得注意的是，防冻剂运到工地时首先应检查是否有沉淀结晶或结块。检验时一定要从以下几个方面着手：密度、R-7、R+28抗压强度比，钢筋绣蚀试验。合格后才能使用。

2、掺防冻剂混凝土原材料选择的注意事项：

（1）宜选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。水泥存放期超过3个月时，在使用前应进行强度检验；

（2）储存液体防冻剂应有保温措施；

（3）粗、细骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的物质；

（4）当骨料具有碱活性时，由防冻剂带入的碱含量不宜超过1kg/m³混凝土，混凝土总碱含量不宜大于3kg/m³。

3、掺防冻剂的混凝土配合比，应符合下列规定：

（1）含引气组分的防冻剂混凝土的砂率，比不掺外加剂混凝土的砂率可降低2%～3%；

（2）混凝土水灰比不宜超过0.6，水泥用量不宜低于300kg/m³，重要承重结构、薄壁结构的混凝土水泥用量可增加10%,大体积混凝土及强度等级不大于C15的混凝土可受上述限制。

4、掺防冻剂混凝土采用的原材料，必须按照下列方法进行加热：

（1）如果气温低于-5℃时，可用热水拌合混凝土；水温高于65℃时，热水应先与骨料拌合，再加入水泥；

（2）如果气温低于-10℃时，骨料可移入暖棚或采取加热措施。骨料冻结成块时须加热，加热温度不得高于65℃，并应避免灼烧，用蒸汽直接加热骨料带入的水分，应从拌合水中扣除。

5、掺防冻剂混凝土浇筑前后须注意的问题：

（1）掺防冻剂混凝土浇筑前，应清除模板及钢筋上的冰雪和污垢，不得用蒸汽直接融化冰雪；浇筑完毕后表面应及时用薄膜及保温材料覆盖；对掺防冻剂的混凝土搅拌运输车罐体包裹保温套。

（2）混凝土浇筑后应在有代表性的部位及易冷却的部位布置测温点，测头埋入深度应为100～150mm，也可为板厚或墙厚的1/2。在达到受冻临界强度前每隔2h测温一次，以后6h一次，并同时测定环境温度。掺防冻剂混凝土试件的浇筑养护及强度、抗冻、抗渗的检验应按有关规定进行。      

6、其他必须注意事项：

（1）掺防冻剂混凝土搅拌时应严格控制防冻剂的掺量；严格控制水灰比，应从拌合水中扣除由骨料带入及防冻剂溶液中的水；搅拌前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应比常温延长50%。

（2）掺防冻剂混凝土拌合物的出机温度，严寒地区不得低于15℃；寒冷地区不得低于10℃。入模温度，严寒地区不得低于10℃，寒冷地区不得低于5℃。

（3）掺防冻剂混凝土初期养护温度不得低于规定温度；当混凝土温度降到规定温度时，混凝  不得小于3.5N/mm²、4.0N/min及5.0N/mm²）；拆模后混凝土表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。

上述一些数据这么很直观的去看可能会很抽象，大家可根据自己的具体情况结合施工时的注意事项，再对照防冻剂品种选择适合自己房子在冬季施工的防冻措施。